目前，部分工程在應(yīng)用預(yù)拌砂漿施工時(shí)，出現(xiàn)了滲、漏、裂等質(zhì)量通病，這樣就會(huì)對(duì)工程施工效果造成影響。
雖然預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿方式相比，無(wú)論是生產(chǎn)與應(yīng)用均具有更大的優(yōu)勢(shì)，使得施工操作更為便捷，減少了材料浪費(fèi)，并且可以實(shí)現(xiàn)粉煤灰固體廢棄物的可持續(xù)利用。但是就現(xiàn)狀來(lái)看，部分工程在應(yīng)用預(yù)拌砂漿施工時(shí)，出現(xiàn)了滲、漏、裂等質(zhì)量通病，這樣就會(huì)對(duì)工程施工效果造成影響。為確保工程施工效果，必須要針對(duì)預(yù)拌砂漿的特點(diǎn)，對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行分析，確定發(fā)生的原因，有的放矢地選擇措施進(jìn)行管理優(yōu)化，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
預(yù)拌砂漿質(zhì)量通病原因分析及防止措施
1.塑性開(kāi)裂
塑性開(kāi)裂即砂漿在硬化前或者硬化過(guò)程中出現(xiàn)的開(kāi)裂問(wèn)題，常見(jiàn)于砂漿硬化初期階段，一般裂縫比較寬，長(zhǎng)度較短。出現(xiàn)此類病害的原因主要是因?yàn)樯皾{抹灰后短時(shí)間內(nèi)，其處于塑性狀態(tài)時(shí)水分減少后產(chǎn)生收縮應(yīng)力，一旦收縮應(yīng)力超過(guò)砂漿自身粘結(jié)強(qiáng)度后，就會(huì)在結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫。對(duì)于塑性裂縫來(lái)說(shuō)，砂漿中所用水泥量越多，砂細(xì)度模數(shù)越小，則出現(xiàn)裂縫的概率越大，并且也與環(huán)境溫濕度等因素有關(guān)，在控制預(yù)拌砂漿質(zhì)量時(shí)，需要做好對(duì)原材料以及環(huán)境因素的控制。
防止措施：預(yù)拌砂漿中通過(guò)加入保水增稠和外加劑，減少水泥用量，控制砂細(xì)度模數(shù)及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一層凝結(jié)后再進(jìn)行抹灰，抹灰厚度超過(guò)35mm以上時(shí)，需采取加強(qiáng)措施。
2.施工前預(yù)拌砂漿出現(xiàn)結(jié)塊、成團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量下降。
原因：預(yù)拌砂漿企業(yè)原材料砂含水率未達(dá)到砂烘干要求，砂漿攪：拌時(shí)間太短，攪拌不均勻。砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料使用不規(guī)范。施工企業(yè)未能按照預(yù)拌砂漿施工要求及時(shí)清理干混砂漿攪拌機(jī)。
防止措施：預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理提醒，制定質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制及原材料檢測(cè)。砂漿企業(yè)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，介紹產(chǎn)品特點(diǎn)提供說(shuō)明書(shū)，保證工程質(zhì)量。
3.預(yù)拌砂漿凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定
砂漿凝結(jié)時(shí)間太短：由于外界溫度很高，基材吸水很大，砂漿保水不高導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間縮短影響操作時(shí)間。砂漿凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)：由于季節(jié)、天氣變化以及外加劑超量導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)，影響操作。防止措施：嚴(yán)格控制外加劑摻量，根據(jù)不同季節(jié)、不同天氣、不同墻體材料調(diào)整外加劑種類和使用摻量。加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)查勘及時(shí)了解施工信息。
4.預(yù)拌砂漿抹面易掉落，粘不住現(xiàn)象
砂漿和易性太差，粘結(jié)力太低。施工方一次抹灰太厚，抹灰時(shí)間間隔太短。基材界面處理不當(dāng)。
防止措施：根據(jù)不同原材料不同基材調(diào)整配方，增加粘結(jié)力。施工時(shí)建議分層抹灰，總厚度不能超過(guò)20mm，注意各個(gè)工序時(shí)間。做好界面處理。
5.預(yù)拌砂漿試塊不合格
強(qiáng)度忽高忽低，偏差很大，強(qiáng)度判定不合格，而其他工地同樣時(shí)間、同樣部位，同一配合比卻全部合格且偏差小。
施工單位采用試模不合格，本身試件尺寸誤差太大，試件制作粗糙不符合有關(guān)規(guī)范，未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件本身不合格，受力面積達(dá)不到要求而出現(xiàn)局部受壓，強(qiáng)度偏低。
防止措施：建議施工單位試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，更換不合格試模，對(duì)采用的試模應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，達(dá)不到要求堅(jiān)決不用。
6.預(yù)拌砂漿硬化后出現(xiàn)空鼓、脫落、滲透質(zhì)量問(wèn)題
生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理不嚴(yán)，生產(chǎn)控制不到位導(dǎo)致的砂漿質(zhì)量問(wèn)題。施工企業(yè)施工質(zhì)量差導(dǎo)致的使用問(wèn)題。墻體界面處理使用的界面劑、粘結(jié)劑與干混砂漿不匹配所引起的。溫度變化導(dǎo)致建筑材料膨脹或收縮。本身墻體開(kāi)裂。
防止措施：生產(chǎn)單位應(yīng)提高預(yù)拌砂漿質(zhì)量管理的措施及責(zé)任。施工企業(yè)應(yīng)提高預(yù)拌砂漿工程質(zhì)量的施工措施及責(zé)任。
結(jié)論
預(yù)拌砂漿在生產(chǎn)與應(yīng)用上均具有更大的優(yōu)勢(shì)，但是在生產(chǎn)與施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦黜?xiàng)因素的影響而對(duì)最終施工效果造成影響。為避免質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，因此必須要從實(shí)際情況出發(fā)，了解各項(xiàng)質(zhì)量病害發(fā)生的原因，有針對(duì)性的采取措施進(jìn)行優(yōu)化完善，降低各項(xiàng)因素對(duì)砂漿質(zhì)量造成的影響，確保工程施工效果滿足建設(shè)要求。
文章來(lái)源：中國(guó)水泥網(wǎng)
