研究了混凝土外加劑中緩凝劑對凝結時間的影響，能夠快速地測定出緩凝劑量是否超標。結果表明，凝結時間會隨著緩凝劑用量的增加而延長，同時不同緩凝劑的加入對凝結時間影響差異較大，隨著溫度的提高，凝結時間會縮短比較明顯，當溫度適宜時，能夠快速地判定出外加劑中緩凝劑是否超標而嚴重影響混凝土施工。
一般來講，多數有機緩凝劑有表面活性，它們在固-液界面上產生吸附，改變固體粒子表面性質；或是通過分子中親水基團吸附大量水分子形成較厚的水膜層，使晶體從相互接觸到屏蔽，改變了結構形成過程；或是通過其分子中的某些官能團與游離的鈣生成難溶性的鈣鹽吸附于礦物顆粒表面，從而抑制水泥的水化進程，起到緩凝效果。大多數無機緩凝劑能與水泥生成復鹽(如鈣礬石)，沉淀于水泥礦物顆粒表面，抑制水泥水化。緩凝劑的機理較為復雜，通常是以上多種緩凝劑機理綜合作用的結果。
緩凝劑對混凝土凝結時間的影響與緩凝劑的種類、摻量、摻加方法以及水泥品種、混凝土配合比、使用季節和施工方法等條件有關。理想的緩凝劑應當在摻量少的情況下具有顯著的緩凝作用，而且在一定摻量范圍內凝結時間可調性強,并且不產生異常凝結現象。另外，尤為重要的是緩凝劑應使混凝土初凝時間延緩較長，而初凝與終凝間的間隔要短。在較低摻量下其作用特點可表現為兩種：一種為顯著延長初凝時間，但初凝和終凝間隔時間縮短，這說明它們具有抑制水泥初期水化和促進早期水化的特性；另一種是對初凝影響較小，顯著延長終凝時間，但不影響后期正常水化。前者適于控制流動性，后者適于控制水化熱。因此，只有正確掌握外加劑的性質和變化規律才能合理使用外加劑，達到最佳效果。
一般地講,緩凝劑對混凝土的作用主要是物理作用,即它們不參與水泥的水化反應,也不產生新的水化產物,只是在不同程度上減緩(甚至停止)反應的進程,類似于惰性催化劑的作用。因此它們對混凝土強度的影響主要來自對硬化后結構的改變。從強度的發展來看,適量摻加緩凝劑后的混凝土早期強度(7d左右)比未摻的要低,但一般7d以后就可以趕上或超過未摻者,28d強度比未摻者有較明顯的提高。資料表明,90d強度仍然可以保持高于后者的趨勢。對混凝土抗彎強度的影響規律類似于抗壓強度,但沒有抗壓強度明顯。隨著緩凝劑摻量的加大，混凝土早期強度降低,強度增長速度變慢,達到設計強度的時間更長。如果緩凝劑品種選擇不當或超摻量使用,不但會嚴重降低混凝土早期強度,而且會降低中后期強度。主要原因是過度緩凝,混凝土長時間不凝結硬化,會造成混凝土內部水分過量的蒸發和散失,使水泥水化反應過緩甚至停止,水化程度低,水化產物過少,對混凝土強度造成不可恢復的損失。
緩凝劑超標會嚴重影響混凝土凝結時間，而溫度的升高會縮短凝結時間。用外加劑進行凈漿實驗，用恒溫箱提高實驗的養護溫度，能夠快速地測出緩凝劑是否超標。查閱相關資料，外加劑中緩凝劑的用量夏季溫度高于25℃以上時為3%~5%，冬季溫度低于20℃時緩凝劑少于3%。
相同溫度下，凈漿初凝時間隨著緩凝劑的增加而延長，且白糖的效果是葡萄糖酸鈉的2倍左右；不同溫度時，緩凝劑對凈漿初凝時間的影響隨著溫度升高而降低，溫度越高初凝時間越短。
緩凝劑的增加使得凝結時間延長，而溫度越高凝結時間越短。因此，在外加劑中緩凝劑一定時，可以通過溫度的控制快速測定初凝時間，判斷出外加劑中緩凝劑是否超標。
根據外加劑中緩凝劑含量，夏季3%~5%，宜選用溫度70℃，凈漿初凝時間控制在3.5h以內為宜；冬季0~3%，宜選用溫度60℃，凈漿初凝時間控制在3h左右為宜。超出此范圍，混凝土容易出現凝結時間偏長，甚至超緩凝不凝結問題。
文章來源：中國混凝土網
